В Agua Topone мы глубоко понимаем важность безопасности воды для жилых, коммерческих и промышленных пользователей . Вот почему мы настаиваем на том, что на каждом стерилизаторе ультрафиолетового стерилизатора УФ -воды мы производим . из ядра до контрольной системы, от камеры реактора до каждых наборов, на 2 -й, что можно обеспечить, чтобы каждая выброс empostify empos e e ne e ne e word e.
Управление источником
Каждая гайка и каждая лампа являются первым слоем обеспечения безопасности для наших продуктов . в Agua Topone, мы всегда поддерживаем принцип, что «контроль качества-это не просто последний шаг, но и начинается у источника .» все не освобожденные сырые материалы, которые не вставлены на все возможное. Размеры и оптическая производительность .
Специально для критических компонентов, таких как лампы UVC, мы реализуем высокоинтенсивные процедуры деструктивного тестирования:
1.Переключение испытания на срок службы:Выборочные лампы проходят до 10, 000 Вкл/выключение циклов (15 секунд на 45 секунд), обеспечивая стабильность и долговечность при частых переключениях .
2.Тест на интенсивность УФ:На основе мощности и модели лампы тестируются в профессиональной темной коробке, чтобы подтвердить их ультрафиолетовые данные, соответствующие стандартам .
Кварцевые трубки «Транспортировка, толщина и размеры» также строго контролируются . Любые материалы, которые не соответствуют стандартам, твердо отвергаются из хранилища .
Уточнение компонента - электронный балласт
As a core component of the UV water sterilizer, the ballast is not only the key part for starting the UV lamp but also the "heart" that ensures the entire system runs stably. At Agua Topone, we select high-quality raw materials in the early production stages and implement multiple inspections, standardized manufacturing processes, and exquisite craftsmanship throughout the production. This guarantees that every Балласт покидает завод безупречен, что обеспечивает ультрафиолетовое стерилизатор непрерывно излучать ультрафиолетовую энергию стабильной длины волны при оптимальной производительности .
PУтолкнувший ультрафиолетовый реакторные камеры стерилизатора - точность 0,1 мм равна нулевой утечке
В Agua Topone мы полностью понимаем, что качество камеры реактора определяет общую производительность блока . Каждую камеру ультрафиолетового реактора начинается со строгих производственных стандартов из лазерной резки труб, где точная резак контролируется в пределах ± 0 . 1 мм, чтобы обеспечить безупречную герметизацию и точную структуру.
Независимо от того, разбирается ли это через обработку с плоской дырой или тщательную формирование с помощью счетчиков, каждый шаг закладывает безупречную основу для последующей сварки . в процессе критической сварки, мы комбинируем сварку аргона и лазерную сварку, используя защиту от инертного газа, чтобы гарантировать, что сварки являются плотными, плавными и свободными от окисляющих роли
Все камеры подвергаются двусторонней сварке, чтобы эффективно предотвратить риски утечки, вызванные нагрузкой на односторонних сварных швов-это наша твердая приверженность и реализация «нулевая утечка .»
Окончательная проверка качества - три основных разрушительных испытания, чтобы полностью обеспечить надежность экстремальной продукции
В Agua Topone каждый ультрафиолетовый стерилизатор воды должен пройти множество строгих испытаний на экологическую и структурную проверку, прежде чем покинуть завод, обеспечивая стабильную и безопасную операцию даже в самых жестких условиях .
1.Постоянный тест температуры и влажности (программируемая камера температуры и влажности)
Установив высокие ограничения температуры и влажности (e . g ., 55 градусов и 95% RH), мы непрерывно проверяем сопротивление тепла и влажности основных компонентов, таких как балласты и контрольные модули . Мы моделируем непрерывную операцию в экстремальных условиях в течение 1 дня, или даже 1 год, до 1 года.
2.Тест на коррозию соляного распыления (программируемая соляная камера)
Используя 5% нейтрального раствора хлорида натрия, камеры из нержавеющей стали проходят тестирование устойчивости к коррозии в течение 24–72 часов в соответствии с различными стандартами для 304 или 316 материалов . После тестирования поверхность должна оставаться свободной от ржавчины или сбоя пассивации, обеспечивая долгосрочную работу в высокой влажности, районы солена, таких как областях прибрежных эфир, бассейны или промышленные настройки {{7, 7, 7, 7, а также промышленные настройки {7, а также промышленные настройки {{{7, 7, а также промышленные настройки {{7, а также промышленные настройки.
3.Водяной молоток и тест на взрыв (система тестирования воды)
Камеры реактора должны пройти 100, 000 Циклы испытаний на ударное удаление (1 . 04 МПа давление, 5- вторые интервалы, продолжительные 5 дней), а также тест на взрыву высокого давления при 2 . 07 МПа. Эти тесты имитируют внезапные изменения давления воды, вызванные запусками/остановками насоса или закрытием клапана, обеспечивая отсутствие трещин или утечек в камере и гарантируя беззаботную долгосрочную работу.
Agua topone придерживается тщательного внимания к каждой детали от источника материалов до конечной стадии производства ., мы строго контролируем выбор материалов, тестирование компонентов основных компонентов, точные процессы производства и множественные деструктивные тесты . Это преданность и строгость в качественной, но и не только устойчивой, но и не только стационарным, но также устойчивым, но также устойчивым. Исключительно высокая безопасность и надежность . Выбор Agua Topone означает выбор профессионального качества, который обеспечивает надежную гарантию для безопасности воды пользователей .
